Примена грануларне натријум карбоксиметил целулозе (ЦМЦ) у области превлачења папира углавном се ослања на њена јединствена физичка и хемијска својства (као што су растворљивост у води, адхезија, својства стварања филма-и способност реолошке контроле), играјући кључну улогу у побољшању перформанси премазаног папира и оптимизацији производних процеса.
Основни сценарији примене у премазивању папира
1.Везиво за премазивање (Биндер)
Сценарио примене: Грануларни ЦМЦ се користи у течности за премазивање пигмента (као што је мешовити систем неорганских пигмената као што су каолин и калцијум карбонат и латекс), као главно или помоћно везиво, које може побољшати снагу везивања између честица пигмента и површине основног папира.
1.1 Механизам функције:
1.1.1. Након што се грануларни ЦМЦ раствори у води, електростатичка адсорпција карбоксилних група може чврсто да прилепи честице пигмента на површину папира кроз водоничну везу између хидроксилних група и површине пигмената, смањујући појаву прашкања и губитка косе током премаза.
1.1.2. Када се гранулирани ЦМЦ помеша са синтетичким латексом (као што је стирен-акрилни латекс), количина латекса може да се смањи, цена може да се оптимизује, а флексибилност и отпорност премаза на пуцање може да се побољша.
Типичан случај: У процесу претходног-премазања или горњег-премаза премазаног папира и лаганог премазаног папира (ЛВЦ), гранулирани ЦМЦ и латекс се поклапају у сразмери да би се побољшао сјај и могућност штампања премаза.
2. Подесите реолошка својства течности за облагање
2.1 Сценарио примене: Грануларни ЦМЦ може да контролише вискозитет, тиксотропију и задржавање воде у течности за премазивање и да се прилагоди реолошким захтевима различитих процеса премаза (као што је премаз сечива, премаз на ваљцима и премаз ваздушним ножем).
2.2 Механизам функционисања:
2.2.1 Згушњавање и псеудопластичност: ЦМЦ формира колоид високог-вискозитета након растварања у води и одржава висок вискозитет при ниској брзини смицања да би спречио таложење пигмента; вискозност се смањује када се машина за премазивање скрати, што олакшава равномерно наношење премаза, а вискозитет се опоравља након што сила смицања нестане како би се избегло опуштање премаза.
2.2.2 Регулација задржавања воде: Кроз ефекат апсорпције воде хидроксилне групе у ЦМЦ-у, брзина продирања воде у течност за премазивање у основни папир је одложена, осигуравајући да честице пигмента имају довољно времена да се равномерно распореде пре сушења, смањујући рупице и пукотине у премазу.
Типичан случај: У течности за облагање са високим{0}}чврстим садржајем, карактеристике спорог растварања гранулисаног ЦМЦ могу да избегну тренутни скок вискозитета и олакшају рад производње.
3. Побољшајте перформансе површине премаза
3.1 Сценарио примене: Грануларни ЦМЦ може побољшати глаткоћу, сјај и прилагодљивост штампања премазаног папира, посебно у области високо{1}}прецизне штампе (као што су часописи и рекламни папир).
3.2 Механизам деловања:
Гранулирани ЦМЦ је растворљив у води и формира густ филм током процеса премазивања и димензионисања. Након формирања филма, формира униформну колоидну мрежу да попуни празнине између честица пигмента, чинећи површину премаза глаткијом и смањујући продирање мастила и деформацију тачака током штампања.
Када се гранулирани ЦМЦ комбинује са другим адитивима као што су скроб и поливинил алкохол (ПВА), он може синергистички оптимизовати водоотпорност и отпорност премаза на абразију.
резиме:
Наш гранулирани натријум ЦМЦ има исти квалитет као и Ноурионов. (Ноурионов тип ФИННФИКС 2, ФИННФИКС 5, ФИННФИКС 10 и ФИННФИКС 300.) Тренутна примена наших производа у премазивању папира развија се ка високој ефикасности и функционализацији. Његове предности у погледу перформанси су посебно истакнуте у производњи високо-превученог папира. У будућности се очекује даље проширење сценарија примене кроз дизајн молекуларне структуре и иновације. Тренутно, наши производи су широко хваљени од стране купаца.
